用大約長于邊絲1.5倍的綁絲綁扎。籠子邊絲*長一般不得超過 1 m。所有的面板邊端均采用直徑更大的鋼絲。將相鄰網箱組的上下四角以單股或雙股組合絲連接， 雙股間距不大 于300 mm。上下框線或折線， 用綁絲螺旋固定絞繞收緊聯(lián)結綁扎，邊緣末端的間距*大為 100 mm， 可用鉗子將綁絲固緊。綁扎時需注意保護網絲表層的涂層， 不要將其損壞。
基礎準備好后， 人工將提前組裝好的鎮(zhèn)江鍍鋅石籠網加筋單元依次放置在依據設計圖紙實際放樣的位置， 相鄰鍍鋅鎮(zhèn)江石籠網加筋構件單元間均應做到牢固連接， 以保證所有鍍鋅石籠網加筋單元形成一個連續(xù)的整體， 提高結構整體的穩(wěn)定性。
現場人員將木板加工好的方格面板， 用鋼絲按間隔 1 m 固定綁在鍍鋅石籠網加筋的前面， 使其緊靠在網面上， 以保證網面的平整度和豎直度。
鍍鋅石籠網內的裝填石料采用鵝卵石或弱風化片石， 石料強度大于 30 MPa， 石料粒徑選用 10 cm ～30 cm， 采用人工干擺砌石方法
填充鍍鋅石籠網籠。一個鍍鋅石籠網內裝填好第一層石料后， 先在相鄰鍍鋅石籠網內也裝填好第一層石料， 然后在該鍍鋅石籠網內的前面板與后面
板間加裝加強鋼絲， 使面板間充分連接以保證網腔的整體性。按照設計尺寸， 網體構件每件長2 m， 并在中部已設有一道橫隔板， 因此， 加強鋼絲沿鍍鋅石籠網長度方向間距按 40 cm 一道設置， 即每 2 m長鍍鋅石籠網內設 4 道加強鋼絲。然后再裝填該鍍鋅石籠網內的第二層石料， 這樣可防止引起側邊擠壓變形。*后用人工擺放小粒徑填料填充以減少空隙率， 每層填充的石料高出頂面 3 cm ～ 5 cm， 以預留填充石料的自然沉陷， 如此循環(huán)作業(yè)。
當填充滿連續(xù) 3 個以上鍍鋅石籠網后， 形成流水作業(yè)， 開始用人工絞接蓋板與面墻箱籠頂邊， 先折疊鍍鋅石籠網蓋板并將各面板拉緊， 然后按間隔 10 cm ～ 15 cm 單圈纏繞—雙圈鎖緊間隔纏繞絞接。鍍鋅石籠網蓋之間同時也須纏繞絞接牢固， 多余的鋼絲端頭壓入已成型的網腔內部。